세라믹 막대 바늘고강도 지르코니아 원료를 주원료로 개발된 특수 세라믹 소재: 낙하 방지, 내마모성, 초강력, 초경질, 고온 저항성(내화성), 초내식성, 절대 녹방지, 산화성, 절연성, 자기윤활성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다!
지르코니아 세라믹 막대 소개
산화지르코늄 세라믹 바늘사용된 최초의 생산품은 시계 제조 산업에서 시작된 Wirecenterless라는 유형이었습니다. 장인정신, 이것은 시계축을 가공하는 기술로, 처음에는 작업자가 와이어를 사용하여 핀을 만드는데, 동축성과 내부 구멍의 직경을 보장하기 위해 와이어를 샤프트 중앙에 삽입하여 가공합니다. , Kycera 및 Toto는 모두 이 공정을 사용합니다. 현재 사용되는 성형 방법에는 건식 프레싱 성형, 압출 성형 등이 있습니다. 건식 프레싱성형 장비 공정은 간단하지만 성형체의 치수 정확도가 낮습니다. , 소결체는 균일한 밀도를 얻기가 어렵습니다. 압출 성형은 초미세 PSZ 분말을 바인더 및 윤활제와 완전히 혼합하여 분말이 일정한 유동성을 갖도록 하고 일정한 압력 하에서 압출 노즐을 통해 압출하는 것입니다. 생산 효율은 높지만, 얻어지는 몸체에는 광섬유 도입 홈이 없고 기계 가공이 필요하므로 생산 비용이 증가할 뿐만 아니라 세라믹 몸체가 쉽게 손상될 수 있으며 현재 가장 널리 사용되는 사출 성형 공정입니다. !
지르코니아 세라믹 로드 니들 성형공정
세라믹 로드 핀은 먼저 등급 프레싱 또는 사출 성형으로 성형한 다음 고온에서 소결하여 세라믹 로드 블랭크를 형성한 다음 연마, 모따기, 미세 연삭 등을 수행하여 세라믹 로드 핀의 직경을 최대화할 수 있습니다. 최소 80mm0.5mm를 달성하려면 길이가 450mm 이상이 될 수 있고 치수 정확도는 0.001mm까지 정확할 수 있으며 동심도는 0.005mm가 될 수 있습니다.
산화지르코늄 세라믹 막대 제품 특징:
지르코니아 세라믹 바늘은 내낙하성, 내마모성, 초강력, 초경도, 내열성(내화성), 초내식성, 녹슬지 않음, 항산화, 절연성, 자기 윤활성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다! 태양이나 비(산성비라도) 또는 습기는 표면과 막대에 영향을 미치지 않습니다. 자외선에 대한 저항성과 색상 안정성은 국제 그레이 스케일 레벨 4-5에 완전히 도달합니다. 고온의 변화는 재료의 특성과 외관에 영향을 미치지 않습니다. 굽힘 강도와 탄성의 합리적인 조합은 세라믹 로드에 높은 내충격성을 부여합니다. 소재의 표면이 촘촘하여 먼지가 잘 붙지 않아 청소가 더욱 쉽습니다. 세라믹 막대는 또한 내화성이 매우 우수하여 녹거나 떨어지거나 폭발하지 않으며 오랜 기간 동안 안정적으로 유지됩니다. 세라믹 로드는 유지 관리가 쉽고 표면이나 절단 모서리에 페인트나 보호 코팅이 필요하지 않습니다.
A. 낙하 방지 - 당사 제품은 이 기술을 갖추고 있으며 높은 고도에서 떨어뜨린 후에도 손상되지 않습니다.
B 내충격성--그 구조로 인해 패널은 충격에 매우 강하며 이는 매일 실제 사용을 통해 확인되었습니다.
C. 긁힘 방지 - 세라믹 로드의 긁힘에 강하고, 형태가 오랫동안 손상되지 않게 유지됩니다.
D 내마모성 - 세라믹 로드는 내마모성이 강하여 무거운 물건을 올려두거나 자주 청소가 필요한 곳에 적합합니다.
E 청소가 용이합니다. 비침투성 표면이 단단하여 먼지가 달라붙기 어렵습니다.
F 내습성--세라믹 판의 수분 흡수는 유리의 수분 흡수와 비슷합니다.
G Anti-UV - 세라믹 막대는 햇빛이나 비에 관계없이 날씨 변화에 영향을 받지 않습니다.
H 내화성 - 세라믹 막대의 표면은 담배 연소에 대한 강력한 보호 기능을 갖추고 있습니다.
I 정전기 방지 - 세라믹 로드는 정전기 방지 기능이 입증되었으며 먼지가 없는 지역에서 사용하기에 이상적입니다.
J 화학적 내식성 - 세라믹 판은 화학적 내식성, 내산성 및 톨루엔 산화 저항성이 강합니다.
